Огляд продукту
Ультразвукова машина для різання тортів Dual-Station — це високопродуктивна-промислова система порціонування, розроблена для одночасного або поперемінного нарізання круглих тортів, квадратних таць і ніжних мусових десертів. Використовуючи подвійну-станцію ротаційного позиціонування в поєднанні з ультразвуковим титановим лезом 20 кГц, він забезпечує безперервне-індексування-простоїв,-що дозволяє операторам безпечно завантажувати/розвантажувати продукти на одній станції, тоді як інша проходить високошвидкісне, чисте ультразвукове порціонування.
Безперервна пропускна здатність і ефективність подвійної-станції
Почергове індексування-без простоїв:Подвійні незалежні поворотні станції виконують змінний цикл; Станція A піддається точному нарізанню, а станція B безпечно перезавантажується, усуваючи роботу машини на холостому ході.
Мульти-матриці нарізки геометрії:Внутрішній ПЛК безпосередньо обробляє перемикання між концентричними круглими частинами, прямокутними сітками та ромбоподібними конфігураціями в одній установці з подвійною-станцією.
Двоосьова-акустична стабілізація:Титановий ріжучий вузол із частотою 20 кГц працює на подвійних-осьових сервоконтурах, забезпечуючи однакові кути проникнення та чисті краї для обох зон завантаження.
Специфікація
|
Модель |
Специфікація |
Розміри (Д×Ш×В) |
Напруга / Потужність |
вага |
|
ПК-1000Б |
Подвійна станція |
3400×1100×2300 мм |
380 В / 4 кВт |
1150 кг |
Захист адгезії та однорідність порцій
Акустична дія без тертя:Безперервна високочастотна-вібрація запобігає прилипанню крему, джему й багато{1}}шарового желатину до ножа, усуваючи розмазування кольорів між шарами.
Центрування лотка з-лазерним керуванням:Вбудовані оптичні датчики автоматично перехресно-перевіряють точні координати центру лотка для торта після блокування станції, зменшуючи-відходи відрізання по центру.
Активна базова стабілізація:Надміцні пневматичні затискні пластини фіксують окремі основи тортів до поворотних столів, запобігаючи відцентровому зсуву під час високошвидкісного індексування.
Промислова архітектура та перевірка відповідності
Відокремлена робоча зона:Міцний механічний бар'єр SUS304 фізично відокремлює активну зону різання від станції завантаження оператора, гарантуючи абсолютну безпеку експлуатації.
Відкрита-каркасна санітарна будівля:Структурна архітектура з рейтингом IP65- із швидкозливними каналами забезпечує повну хімічну промивку роторних станцій без накопичення води.
Глобальний обмін компонентами:Оснащено обладнанням Siemens PLC, електричним розподільним пристроєм Schneider і пневматичними компонентами SMC, щоб забезпечити негайну локальну заміну деталей у всьому світі.
Журнал продуктивності перед-відвантаження:Кожна подвійна-станційна одиниця проходить 4-годинне безперервне циклічне випробування під повним навантаженням, перевірене відстеженням лазерного інтерферометра перед остаточним експортним ящиком.
Заводська та жорстка-потужність
Хронологія та площа:
Заснована в 2013 році, розширившись до виробничої бази площею 12 000 квадратних метрів, стратегічно розташованої у високо-промисловому центрі Фошань.
Людські ресурси:
Надійна робоча сила з 400+ співробітників, включаючи спеціалізований інженерний підрозділ, очолюваний старшими національними експертами з хлібопекарського обладнання.
Відповідність та інтелектуальна власність:
Працює відповідно до суворих стандартів сертифікації ЄС CE, що підтримується кількома власними патентами на використання та дизайн.
Глобальне охоплення та клієнтська база:
Розширення можливостей понад 3000 клієнтів у всьому світі надійними експортними можливостями в Європі, Південно-Східній Азії, Північно-Східній Азії та на міжнародних ринках.
FAQ
З: Як подвійна-станція захищає операторів від рухомого ультразвукового леза під час завантаження?
A: Система має фізичний розділовий екран SUS304 поряд із дво-шаровими світловими завісами. Якщо рука оператора порушує периметр активної зони різання, машина запускає миттєву аварійну зупинку-на апаратному рівні.
Питання: чи можуть дві станції працювати з коржами абсолютно різних розмірів або різати профілі одночасно?
A: Так. Сенсорний екран HMI дозволяє незалежно програмувати рецепти для станцій A та станцій B. Центральний контролер автоматично регулює вертикальний хід сервоприводу та поворотні кути індексації для кожної станції в режимі реального часу.
З: Який конкретний механізм запобігає накопиченню крему від погіршення ультразвукової частоти протягом довгих змін?
A: Титановий рупор працює з автоматичним відстеженням частоти для підтримки оптимальної вібрації 20 кГц під навантаженням. Для густих вершкових рецептур система включає автоматизований механічний лезо-скребковий блок між циклами.
З: Чи можемо ми інтегрувати спеціальні форми для випікання, чи ми повинні використовувати стандартні круглі дошки для тортів?
A: На поворотних станціях використовуються модульні швидкозмінні-кріплення. Ми розробляємо індивідуальні вирівнювальні кронштейни на основі ваших конкретних пластикових лотків, обручів з нержавіючої сталі або картонних дисків, які можна перемикати менш ніж за 3 хвилини без інструментів.
З: Як цифровий генератор справляється з заводськими коливаннями напруги без відключення?
A: Ультразвуковий блок живлення включає інтегрований широкий-регулятор напруги та цифрову схему захисту від перевантаження, що ізолює чутливі п’єзо-електричні кристали від локалізованих промислових стрибків електромережі.
З: Які саме підключення до інженерних комунікацій потрібні на нашому підприємстві для встановлення?
A: Ви повинні підготувати вирівняну бетонну підлогу для миття посуду з сусідньою дренажною трубою, стабільним 3-фазним джерелом електроенергії, що відповідає замовленій специфікації напруги, і чистим, сухим пневматичним краплинним повітрям із тиском 0,6 МПа.
