Огляд продукту
Ультразвукова автоматична машина для різання паперу призначена для повністю автоматизованого порціонування тортів і десертів з одночасним вставленням паперу. Використовуючи ультразвукову технологію різання, він створює чисті, точні надрізи, автоматично розміщуючи роздільний папір між шматочками, покращуючи ефективність виробництва та спрощуючи подальше пакування.
Механіка подачі паперу та система запобігання застряганню
Серво{0}}напруга павутини:Моторизовані ролики узгоджують швидкість розмотування паперу з ходом леза, запобігаючи розриванню паперу та неправильному подавання під час-швидкісної роботи.
Усунення статики:Вбудовані-іонізуючі пластини нейтралізують статичні заряди на рулоні паперу, запобігаючи злипанню та застряганню аркушів у вологих заводських умовах.
Касета з регульованою шириною:Приймає рулон паперу шириною від 50 мм до 160 мм. Регулювання різної висоти торта не потребує заміни обладнання.
Специфікація
|
Модель |
Розмір (Д×Ш×В) |
Ширина леза |
Продуктивність / год |
Напруга / Потужність |
вага |
|
ПК-1000А |
1900×1200×2300 мм |
305 мм |
120–140 шт |
220 В / 3 кВт |
616 кг |
Основні переваги
Різання та вставлення паперу в одному процесі
Машина синхронізує ультразвукове різання з автоматичним розміщенням паперу, усуваючи ручне вставлення сепаратора.
Ультразвукове різання
Високо{0}}частотна вібрація леза мінімізує опір різанню, дозволяючи розрізати м’які, кремоподібні, липкі та шаруваті продукти з гладкими краями та мінімальною деформацією поверхні.
Точне позиціонування зрізу
Серво{0}}позиціонування контролює послідовність різання та розміщення паперу, щоб підтримувати незмінні розміри зрізів і вирівнювання роздільників протягом безперервного виробництва.
Безперервна подача продукту
Конвеєрна система підтримує безперебійну передачу продукту, що робить машину придатною для інтеграції в автоматизовані лінії виробництва тортів і пакування.
Зменшення відходів продукту
Анти{0}}ультразвукове лезо зменшує адгезію крему та залишки продукту під час різання, допомагаючи підвищити врожайність і зменшити частоту очищення.
Контроль виробництва-на основі рецептів
Оператори можуть зберігати та перемикати програми різання для різних розмірів торта, розмірів паперу та шаблонів нарізки через інтерфейс ПЛК.
Перевірка надійності процесу
Перед відправкою кожна машина проходить виробничу перевірку, включаючи:
- Випробування стабільності ультразвукової частоти
- Перевірка синхронізації подачі паперу
- Перевірка точності позиціонування сервоприводу
- Тест безперервного різання
- Перевірка зразків продукції
- Перевірка електробезпеки
- Повний пробний запуск машини
Монтаж і доставка
- Експортна тара з дерев’яних ящиків
- Удар{0}}стійкий захист під час транспортування
- Інструкції з монтажу та введення в експлуатацію
- Віддалена технічна підтримка
- Постачання запчастин
- Інструкція з експлуатації надається
Фабрика та жорстка-потужність
Хронологія та площа:
Заснована в 2013 році, розширившись до виробничої бази площею 12 000 квадратних метрів, стратегічно розташованої у високо-промисловому центрі Фошань.
Людські ресурси:
Надійна робоча сила з 400+ співробітників, включаючи спеціалізований інженерний підрозділ, очолюваний старшими національними експертами з хлібопекарського обладнання.
Відповідність та інтелектуальна власність:
Працює відповідно до суворих стандартів сертифікації ЄС CE, що підтримується кількома власними патентами на використання та дизайн.
Глобальне охоплення та клієнтська база:
Розширення можливостей понад 3000 клієнтів у всьому світі надійними експортними можливостями в Європі, Південно-Східній Азії, Північно-Східній Азії та на міжнародних ринках.
FAQ
Питання: які технічні характеристики паперу-роздільника підтримуються?
A: Апарат можна налаштувати для різних розмірів, товщини та матеріалів розділювального паперу харчового -класу відповідно до розмірів продукту та вимог до упаковки.
З: Скільки часу потрібно, щоб перейти на інший розмір торта?
A: Зміна продукту в основному передбачає вибір збереженого рецепту та внесення незначних коригувань позиціонування, що дозволяє швидко перемикатися між виробничими циклами.
Питання: Чи можна тестувати продукти клієнта перед замовленням?
A: Так. Доступне тестування зразків для перевірки якості різання, точності вставки паперу та загальної продуктивності перед остаточною конфігурацією машини.
З: Які фактори впливають на продуктивність ультразвукового різання?
A: Температура продукту, склад інгредієнтів, висота продукту та швидкість різання впливають на якість різання. Параметри машини можна оптимізувати відповідно до конкретного продукту.
Питання: Чи складне щоденне прибирання?
Відповідь: Ні. Компоненти, які-контактують з їжею, призначені для зручного очищення, а ультразвукове лезо можна очистити за допомогою стандартних процедур санітарії харчового обладнання.
П: Чи може машина відповідати швидкості існуючої виробничої лінії?
A: Так. Швидкість обладнання та параметри транспортування можуть бути налаштовані для синхронізації з обладнанням для обробки хлібобулочних виробів вище та нижче.
Q: Яка інформація потрібна перед вибором обладнання?
Відповідь: Щоб рекомендувати відповідну конфігурацію, нам зазвичай потрібні розміри виробу, схема різання, виробнича потужність, технічні характеристики роздільника паперу та існуюча схема виробничої лінії.
Q: Які документи надаються разом з машиною?
A: Обладнання постачається з інструкцією з експлуатації, електричними кресленнями, документацією з технічного обслуговування, списком запасних частин та інструкціями з введення в експлуатацію для встановлення та експлуатації.
